变压器接地铁芯测试仪省心又省钱《天正华意》实力老厂

变压器接地铁芯测试仪怒江实力老厂 <怒江>天正华意电气设备有限公司

怒江变压器有载开关测试仪主要功能特点1.本测试装置采用交直流法测试，目的是能测试出真实的过渡波形（不对波形进行滤波处理），适合于在变电站现场，在带绕组状态下对变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、三相同期性等参数进行测量。能判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。2.本测试装置采用交直流法试验判断有载分接开关是否存在故障隐患的判据很明确，就是通过分析观察有载分接开关切换全过程的过度波形是否连续，波形是连续的说明有载分接开关工作状态是良好。3.采用本测试装置测试时接线不受变压器绕组结线方式的限制。能对10kV～500kV电压等级的各种结线组别开关进行测试，如：结线为YN.d、YN.y0，或结线为Y.y0、D.y0（变压器调压绕组在一次侧，没有中性点引出）三相、单相变压器有载分接开关动作特性进行交流测试。4.本测试装置具有内置电源和外接电源两种接线方法，设备内能输出三相电源，现场测试接线十分方便。外接电源能进行高电压试验、零序试验。5.本测试装置测试采样速度高，采集速度达200 k/s/通道以上（一般直流法测试仪采集速度为10 k/s）。存储数据量大，高速缓存深度达8 M byte FIFO。若开关动作过程中存在微弱接触不良缺陷。交流法从波形上能明显反应出。6. 本测试装置系统配置，数据处理系统由嵌入式电脑和测试软件组成，显示屏采用10.4寸大屏幕彩色屏，中文测试界面，触摸屏书写方式，系统支持U盘存储数据，支持USB键盘和鼠标，本装置配置微型打印机，可现场直接打印输出测试结果。

怒江变压器有载开关测试仪 有载分接开关是与变压器回路连接的 运动部件，因此有载分接开关的检测，越来越引起重视。在《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等。该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。二、功能特点?仪器输出电流大，重量轻；?两档电流输出，测试范围更宽，稳定度更高；?能自动计算出过渡电阻值及过渡时间值；?具有完善的保护电路，可靠性强；?8寸的大液晶显示，便于现场操作；?具有U盘存储功能，可以存储更多数据波形。?键盘独立操作，使仪器可操作性更快捷、方便。三、技术参数输出电流 1.0A、0.5A测量范围 过渡电阻：0.5Ω～20Ω(1.0A)、0.5Ω～40Ω(0.5A)过渡时间：0～250ms测量精度 过渡电阻：±(5%读数+3字)过渡时间：±(0.1%读数+3字)存储方式 U盘存储、本机存储四、使用条件环境温度 -10℃～50℃环境湿度 ≤85%RH工作电源 AC220V±10%电源频率 50±1Hz

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怒江变压器有载开关测试仪测试过渡时间及电阻值测试完毕后，如图A相直流测试波形，先将波形显示区域左边的卡尺定位到测试波形跳变处，然后点开该相波形的数据数据显示标签，点击选择“R1”标签，该相的电阻值便会显示出来。移动红色和绿色卡尺到需要测量的范围后，点击T1、T2、T3得到测量时间。六、分析编辑功能6.1数据查询分析 点击菜单区中【数据查询】项，即可打开数据库中窗口，如图十三所示：点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。图十三分析界面如图十四、图十五所示，在界面的“波形参数测量区”中设有“A-相（mS）、B-相（mS）、C-相（mS）、ABC-相差（mS）”选择并打开其中某一项，如选择“A-相（mS）”，下拉菜单显示“T1、T2、T3” 点击其中某一项，在该窗口中显示出的值是标尺1到标尺2之间的时间。参数“T1、T2、T3” 含义可由用户自定义为开关的过渡时间或三相开断不同步时间，“T4”是计算出“T1、T2、T3”的时间总和。选准游标尺下方的小方块，可拖动游标尺左右平行移动，将游标尺1平移到波形的左边，移动游标尺2平移到波形的右边，选择点击T1（或T2或T3），在该窗口中显示出的值就是用户定义的时间参数。通过分析编辑，可以确定过渡波形的三相开断不同步时间，三相过渡时间等参数。在三相相差的功能菜单下有三个时间数据：“不同步时间”、“桥接时间”、“三相相差”。“不同步时间”、“桥接时间”利用两个游标尺根据需要卡出时间，“三相相差”是计算出三相“T1”时间值的误差值

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怒江变压器有载开关测试仪波形分析界面波形分析界面如图9所示，顶部的RaRbRc为过渡电阻（即两条电阻标尺之间的电阻平均值），每条曲线的右下方显示的是过渡时间（即两条时间标尺之间的时间差）。屏幕右侧为6个波形分析按钮。波形分析界面主要是通过改变标尺的位置来分析波形的。在标尺位置改变的同时，相应的过渡电阻和过渡时间值也会改变。共有八组标尺“三相时间”、 “三相电阻”、“A相时间”、“A相电阻”、“B相时间”、“B相电阻”、“C相时间”、“C相电阻”（由如图所示的‘三相’和‘时间’两个按钮来切换），用来分析不同的参数。每组分为”标尺1”“标尺2”两条标尺以便分析。界面上各个按钮功能如下：? 三 相 ： 在此按钮上按确认键时按钮上显示文字会在“三相”，“A相”，“B相”和“C相”之间循环改变，同时波形显示区域显示的标尺也会相应切换。? 阻 值 ： 在此按钮上按确认键时按钮上显示文字会在“时间”和“阻值”，之间循环改变。同时波形显示区域的标尺也会在“时间标尺”和“阻值标尺”之间循环切换。? 标尺1 ：在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为标尺1的移动，“↑、↓”为微调（一次1个格），“←、→”为粗调（一次十个格）。标尺移动的同时它所代表的波形参数也会改变。? 标尺2 ：操作方法同“标尺1”。但是操作的标尺是标尺2。

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怒江变压器有载开关测试仪采用交流法与直流法相结合方式解决了分接开关带绕组状态下现场试验问题采用交流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的过度波形，通过对交流波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。采用直流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的直流过度电阻，通过验证现场测试出的过度电阻值与出厂值是一致的，不存在技术差异问题。交流法与直流法相结合方式解决了在现场有载分接开关带绕组状态下试验问题，通过分析测试出的交流过度波形和直流过度电阻值，能准确判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。1.3采用交直流法在现场检测变压器有载开关的过度波形有标准依据电力行业新标准对有载分接开关现场试验项目、试验方法、缺陷判断依据做出了明确规定：新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第1项规定：测试项目“测量过渡电阻值”中规定，“电阻值与铭牌值的偏差不大于±10%。”。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：测试项目“测量触头变换程序、电流的连续性、三相开断不同步时间”中规定采用交流方法测量，新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：判断有载分接开关是否良好的标准依据是：“1) 与制造企业技术要求相符； 2) 测试电流无断续； 3) 三相开断不同步时间不大于3 ms。”。观察开关过度波形（即：交流电流测试波形）的连续性，电流波形是连续的，说明开关触头接触良好，若电流波形出现不连续断点，说明开关存在隐患。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：新标准对交流方法测试周期也作出了明确规定：“1) 交接时；2) 分接开关大修时；3) 随同变压器检修试验周期”。新标准在“第4章现场测试，第4.1节试验项目、周期及标准，第1项：测量过渡电阻值周期：“更换过渡电阻时”，也就是说新标准规定测量过渡电阻值只需在“更换过渡电阻时”仅测试一次，以后不要随同常规检修测试了，因为从已测试出的交流波形中能明确观察出过渡电阻的断开等故障。

怒江变压器有载开关测试仪主要技术指标：1. 基本测量精度： 电压、电流 ±（读数×0.2%+2字）功率 (0.2≤cosφ≤1) ±（读数×1.0% +2字） 2．电压测量范围： AC 50V ～850V3. 电流测量范围： AC 0.5A～100A4. 工 作 温 度： -10℃～40℃ 5. 存 储 温 度： -20℃～50℃5. 环 境 湿 度： 10%～85% 6. 外 形 尺 寸: 395×295×175mm7. 重 量: 5kg(不包括测试线)四 、面板及各键功能介绍:1. 测试仪面板布局见图一：图一2. 各键功能如下：1） 选择键：在菜单选择状态下用来选择测试项；在参数输入状态下用来改变输入项。分相测量中，“选择”键用于选择加压绕组。 2） “↑” “↓”键：在参数输入状态用来改变数值大小。3） “←” “→”键：在参数输入状态和时间校正状态下用来改变输入参数位；在分相测试状态用来显示三相折算结果。在读取记录状态用来选择记录。 4） 确认键：在菜单选择状态和参数设置状态用于确认选择并进入下一界面；在测量状态锁屏；在单相测量状态除锁屏外还记录当前显示电压、电流和功率等相关数据。5） 返回键：按“返回”键退出当前界面。6） 存储键：在测量状态下存储当前的测试结果及相关信息。7） 打印键：在测量状态下打印显示屏显示数据；在浏览界面打印浏览的数据。 8） 取消键：在测试状态，按“取消”键，退出锁屏状态重新测试。9） 复位键：按“复位”键，仪器恢复到初始上电状态。10）开 关：仪器工作电源开关。 11）U 盘：U盘接口。12）RS232：通讯接口（厂家升级用）。13）各接线端子：用于连接测试线（具体接线使用见后面接线方法）。14）端子：仪器接地端子。 15）打印机：用于打印各种测试数据。16）液晶屏：显示测试状态和测试数据。

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怒江变压器有载开关测试仪自动测试操作流程：⑴ 选择自动触发方式触发方式有两种：“自动”或“人工”。选择设定“自动”或“人工”触发（选择打√设定），仪器开机后默认为“自动”触发方式。⑵ 选择电流输出量程按第四章推荐的试验接线方式接线，通常先将测试线钳插入 “电流输出1”端子上；当图八界面提示“电流超量程，请选用输出2测试”，时，再将测试线钳插入 “电流输出2”端子上。⑶ 启动自动测试（操作步骤） 步：启动测试：点击〖测试〗键后，即可打测试界面，如图八所示，软件开始采集波形，并进入“电流量程自动调整”功能；图八第二步：电源调节：按下仪器面板上的〖电源启停〗按钮，按钮开关处于按下位置（指示灯亮），再顺时钟旋转〖电源调节〗旋钮（将旋钮顺时钟旋转到头），在旋转调节电流过程中注意观察界面提示，若界面一直出现“待电流波形稳定后，点击结束按钮” ，证明测试电流已调整到 测量范围。然后点击“结束”键软件会自动进入锁存触发功能。若提示“电流超量程，请选用输出2测试”，这时按一下〖电源启停〗按钮，按钮开关处于弹起位置（指示灯熄灭），停止电流输出，再将测试线钳插入“电流输出2”端子上，重新按下〖电源启停〗按钮（指示灯亮），继续测试。若提示“请缓慢调节电位器，降低电流”，这时可逆时钟旋转〖电源调节〗旋钮，缓慢降低电流，待提示字符自动消失后可继续测试。在调节电源过程中，若电流输出超量限（或电源输出有短路），电源会自动保护（电源停止输出），蜂鸣器报警（长响），这时应按一下〖电源启停〗按钮，按钮开关处于弹起位置（指示灯熄灭），并将〖电源调节〗旋钮逆时钟旋转调节到小位置。待检查接线正常后可重新启动电源测试。

怒江变压器有载开关测试仪 数据管理界面6.7波形查看界面“数据管理”界面下按下确认键可进入“波形查看”界面，“波形查看”界面可以查看测量和分析波形。“波形查看”界面与“波形分析”界面操作相同。6.8系统设置开机界面进入系统设置转入系统设置界面（如图11）。当前选项为“时间设置”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。按“取消”转回到开机界面。图11 系统设置界面6.8.1 时间设置系统设置界面下选中时间设置可转入时间设置界面（如图12）。修改方法同参数设置里的触发电平。确认保存修改以后的值，返回放弃修改直接返回。6.8.2 仪器校准“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。6.8.3 删除记录选中 “删除记录”选项可删除当前所有历史记录。6.8.4 其他设置仪器所需的其他是设置。

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怒江变压器有载开关测试仪变压器三相空载测试接线图注：1、空载测试中，高压侧有高压，请远离！注意安全！2、三相空载测试中，低压端施加到额定电压，非测试端开路；负载测试中，高压端施加到额定电流，低压端可靠短路。3）单相的测量: 当需检查变压器单相故障时需用单相法测量。在主菜单界面选择“单相测量”菜单，按“确认”键进入单相选择菜单界面，如图二十一： 图二十一根据变压器的联结选择不同测试相，需注意不同联结单相折算三相公式不同，不能选错！负载星接和空载星接是指变压器测试中加压侧为星型接法，负载角接和空载角接是指变压器加压侧为角型接法。 3.1)变压器负载的单相测量①测试方法 在单相测量选择菜单，选择“负载星接”或“负载角接” ，按“确认”键进入负载的单相测量参数设置界面，同图十五。输入好参数后，按确认键进入测量界面如图二十二： 图二十二在此界面按“确认”键记录当前所测绕组的参数，按“选择”键选择加压绕组（AB、BC、CA依次循环显示）；按“打印”键打印当前结果，按“存储”键存储当前数据；按“返回”键返回上一界面。测量完一相后，调压器归零断电，改变外部到变压器的接线，然后按“选择”键选择与之相对应的加压绕组，调压器升压，升到额定电流后，按“确认”键记录数据。AB、BC、CA三相测量完成后按“←”或“→”键显示三相记录数据和折算结果。

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怒江变压器有载开关测试仪变压器短路阻抗、空载、负载、零序阻抗测试及菜单操作方法： (一)接好测试线，打开仪器电源后，显示界面如图二：图二(二)等待3秒进入主菜单界面如图三：图三(三) 按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入所选菜单1、短路阻抗的测量在主菜单界面，选择“短路阻抗”后按“确认”键进入短路阻抗菜单选择界面，如图四：图四在此界面下按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项，按“确认”键进入1)三相测试①三相测试是采用三相法直接测量变压器三相短路阻抗参数，在短路阻抗测量界面下选择“1、三相测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，如图五图五参数说明：额定容量： 是指被测变压器的额定容量。分接电压： 是指被测变压器当前分接位置的额定电压。 在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键，即可进入测量界面

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怒江变压器有载开关测试仪 数据管理界面6.7波形查看界面“数据管理”界面下按下确认键可进入“波形查看”界面，“波形查看”界面可以查看测量和分析波形。“波形查看”界面与“波形分析”界面操作相同。6.8系统设置开机界面进入系统设置转入系统设置界面（如图11）。当前选项为“时间设置”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。按“取消”转回到开机界面。图11 系统设置界面6.8.1 时间设置系统设置界面下选中时间设置可转入时间设置界面（如图12）。修改方法同参数设置里的触发电平。确认保存修改以后的值，返回放弃修改直接返回。6.8.2 仪器校准“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。6.8.3 删除记录选中 “删除记录”选项可删除当前所有历史记录。6.8.4 其他设置仪器所需的其他是设置。

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怒江变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的安全运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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怒江变压器有载开关测试仪 数据管理界面6.7波形查看界面“数据管理”界面下按下确认键可进入“波形查看”界面，“波形查看”界面可以查看测量和分析波形。“波形查看”界面与“波形分析”界面操作相同。6.8系统设置开机界面进入系统设置转入系统设置界面（如图11）。当前选项为“时间设置”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。按“取消”转回到开机界面。图11 系统设置界面6.8.1 时间设置系统设置界面下选中时间设置可转入时间设置界面（如图12）。修改方法同参数设置里的触发电平。确认保存修改以后的值，返回放弃修改直接返回。6.8.2 仪器校准“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。6.8.3 删除记录选中 “删除记录”选项可删除当前所有历史记录。6.8.4 其他设置仪器所需的其他是设置。

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怒江变压器有载开关测试仪在此测量界面按“打印”键可打印数据；按“存储”键存储数据（可选存储介质：本机、优盘）；按“确认”键锁屏，按“取消”键重新测量，按“返回”键返回上一界面。②接线方法 短接变压器对侧接线端子a-b-c，三相实验电源（一般为380V）的A、B、C相分别接仪器的“入IA”、“入IB”、“入IC”。黄色测试钳一端接变压器A相接线柱，另一端接仪器的“出IA”和“出Ua”；绿色测试钳一端接变压器B相接线柱，另一端接仪器的“出IB“和“出Ub”；红色测试钳一端接变压器C相接线柱，另一端接仪器的“出IC”和“出Uc”；如果变压器本侧有中性点，其中性点应该与面板上“Uo”接线柱相接，没有中性点的可以不接。如图七所示：图七2）分相YN型测试①分相YN型测试是指变压器高压侧为YN型连接的变压器，其特点为可以使用单相法直接测出某一相的阻抗参数。在短路阻抗测量界面下选择“2、分相YN型测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，同图五。输入好参数后，按确认键进入测试界面，如图八。图八在此界面下，按“确认”键记录当前所测绕组的参数，然后按“选择”键更改加压绕组，三相记录完成后，按“←”或 “→”键”进行三相折算，显示如图九所示界面。此时按“返回”键可返回短路阻抗主菜单

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